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　　球墨铸铁管规格表 公称直 径 DN(mm) 外径 DE (mm) 壁厚 T( mm) 承口 凸部 近似 重量 (kg) 直部每米重量 (kg) 总质量 (kg) (标准工作长 度 6000mm) 总质量 (kg)(标准工 作长度 5000mm) K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K10 80 98 6.0 6.0 6.0 3.4 12.2 12.2 12.2 76.5 77 77 64.4 64.4 64.4 100 118 6.0 6.1 6.1 4.3 14.9 15.1 15.1 93.7 95 95 78.8 79.8 79.8 125 144 6.0 6.0 6.3 5.7 18.3 18.3 19 119 119 121 97.2 97.2 100.7 150 170 6.0 6.3 6.3 7.1 21.8 22.8 22.8 138 144 144 116.1 121.1 121.1 200 222 6.0 6.4 6.4 10.3 28.7 30.6 30.6 183 194 194 153.8 163.3 163.3 250 274 6.0 6.8 7.5 14.2 35.6 40.2 44.3 228 255 280 192.2 215.2 235.7 300 326 6.4 7.2 8.0 18.9 45.3 50.8 56.3 290 323 357 245.4 272.9 300.4 350 378 6.8 7.7 8.5 23.7 55.9 63.2 69.6 359 403 441 303.2 339.7 371.7 400 429 7.2 8.1 9.0 29.5 67.3 75.5 83.7 433 482 532 366 407 448 450 480 7.6 8.6 9.5 38.3 80 89 99 515 574 632 438.3 483.3 533.3 500 532 8.0 9.0 10 42.8 92.8 104.3 115.6 600 669 736 506.8 564.3 620.8 600 635 8.8 9.9 11 59.3 122 137.3 152 791 882 971 669.3 745.8 819.3 700 738 9.6 10.8 12 79.1 155 173.9 193 1009 1123 1237 854.1 948.6 1044.1 800 842 10.4 11.7 13 102.6 192 215.2 239 1255 1394 1537 1062.6 1178.6 1297.6 900 945 11.2 12.6 14 129.0 232 260.2 289 1521 1690 1863 1289 1430 1574 1000 1048 12.0 13.5 15 161.3 275 309.3 343.2 1811 2017 2221 1536.3 1707.8 1877.3 1200 1265 13.6 15.3 17 237.7 374 420.1 466.1 2482 2758 3034 2107.7 2338.2 2568.2 `制造工艺 1- 采用生产线或非生产线- 金属模铸造 质量控制 热喷锌层重量 130克/每平米(平均值)最小值 110 克/每平米。厂家控制，买方无法控 制，装饰喷涂层干馍的平均厚度不小于 60 微米局部最小值 50 微米， 最大工作所承受的压力和耐压试验 DN100—DN300。P=10MPa DN350—DN600。P=8MPa DN700—DN1000。P=6MPa DN1200—DN2000。 P=4MPa DN2200—DN2600。 P=2.5MPa 球墨铸铁管规格现货 k9 级 /T 型接口给水管球墨铸铁管 : K9 级球墨铸铁管 ( Ductile Cast Iron Pipes ) k9 是一种壁厚等级标准， 9 是一种系数。 e=k × (0.5+0.001 ×DN ) e是壁厚，DN 是公称直径 离心铸铁管 *** 小壁厚为 6mm ， 非离心铸铁管和管件 *** 小壁厚为 7mm 。 e＝K(0.5 ＋ 0.001DN) 式中：e —— 标准壁厚， mm ； DN —— 公称直径， mm ； K —— 壁厚级别系数，取一 系列整数 :7、8、9、10、11 、12.. 本实用新型提供一种全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测 装具，结构包括被检污水检查井、待检污水检查井、被检污水管线、 待检污水管线和空压机， 其特征是， 被检污水管线连接在被检污水 检查井与待检污水检查井之间， 在被检污水检查井的井口内壁上镶嵌 有塑料嵌管， 塑料嵌管的内壁与井口气囊封堵装置连接， 在被检污水 检查井底部的待检污水管线的端口上设置待检管线气囊封堵装置， 在 待检污水检查井底部的被检污水管线的一端设置被检管线气囊封堵 装置，该封堵闭气检测装具的有益效果： 1）符合国家低碳环保的科学 理念，不用水，能够大大减少水的浪费及排放对环境能够造成的危害。 2）试验 周期短，能做到在半个工作日内完成一个以上井段的试验工作， 并能 当场出具试验数据，验证严密性。 3）简单易操作，试验速度快，设备密 封性能好。 权利要求书 全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具，包括被检 污水检查井、 待检污水检查井、被检污水管线、待检污水管线和空 压机，其特征是，被检污 水管线连接在被检污水检查井与待检污 水检查井之间，在被检污水检查井的井口 内壁上镶嵌有塑料嵌管， 塑料嵌管的内壁与井口气囊封堵装置连接，在被检污水 检查井底部 的待检污水管线的端口上设置待检管线气囊封堵装置， 在待检污水检 查井底部的被检污水管线的一端设置被检管线气囊封堵装置，其中： 井口气囊封堵装置、 待检管线气囊封堵装置和被检管线气囊封堵 装置的结构 相同，其结构是由轮毂、气囊、连杆、张紧螺杆和 L 形 卡爪组成，轮毂的中间焊 接有封堵钢板，气囊设置在轮毂的外圆上， 轮毂的内圆设置有 L型连杆，L型连杆 通过张紧螺杆连接 L 形卡爪， L 形卡爪与污水检查井的井口或污水管线的管道口连 接，轮毂与气 囊之间设置有橡胶软垫，气囊的外圆与污水检查井内壁或污水管线 内壁连接，气囊上还设置有气门芯，在封堵钢板上设置有进气咀，进 气咀通过管 道与空压机连接，进气管线上连接有三通阀和气压表。 依据权利要求 1 所述的封堵闭气检测装具，其特征是被检污 水管线和待 检污水管线是塑料管、钢管或水泥预制管。 依据权利要求 1 所述的封堵闭气检测装具，其特征是被检污 水检查井、 待检污水检查井是砖砌或水泥预制制成。 说明书 全气囊法对污水管线及检查井的封堵闭气检测装具 技术领域 本实用新型涉及市政设施建设工程施工技术领域， 具体地说是一种全气囊 法对污水管 线及检查井的封堵闭气检测装具。 背景技术 在当前，闭气试验技术不成熟，常存在试验失败等现象，经过研 究，并非都 是由于检查井及管线密闭性不好，有好多是闭气装置封 闭不严所导致的。现阶段 污水排水管线的严密性试验主要是闭水试 验。 现行的检验规范没有关于检查井密闭性检验方面的规定， 在标准 CECS 19：1990《混凝土排水管线工程闭气检验标准》中，仅对管线 的闭气试验及方法做 出了规定。在实际施工中，管线与检查井连接 处往往密闭性不好。在本专利中， 我们通过试验，总结出了一套管 线与检查井一起进行闭气试验的方法。 闭水试验在市政设施建设工程应用中有如下缺点： (1)水资源浪费比较严 重，每次闭 水试验所用水量很大 ;(2)运水、 排水等造成的机械费用较 高 ;(3)对环境的污 染，市政设施建设工程工作地点在市区，交通量大，在新工 程中，大部分老管线不能够满足 要求或在施工中破坏，在做完试验后 的水往往 地方排放，对环境造成污染。 (4)闭 水试验所用的周期较长，需 要监理及实施工程单位专人守护记录 24 小时。为响应国家 保护自然环境、节 能减排的号召，故应大力推行闭气试验。 发明内容 本实用新型的目的是提供一种全气囊法对污水管线及检查井的 封堵闭气检测 装具 本实用新型的技术方案是按以下方式实现的， 包括被检污水检查 井、待检污 水检查井、被检污水管线、待检污水管线和空压机，被 检污水管线连接在被检污 水检查井与待检污水检查井之间，在被检 污水检查井的井口内壁上镶嵌有塑料嵌 管，塑料嵌管的内壁与井口 气囊封堵装置连接，在被检污水检查井底部的

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